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工夫文献拘束轨制(最新版)

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工夫文献拘束轨制(最新版)

  

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工夫文献拘束轨制(最新版)

  技术文件管理制度(最新版)_人力资源管理_经管营销_专业资料。技术文件管理制度(最新版)

  产品图样技术文件管理制度 1. 主题内容与适用范围 本标准规定了产品图样及技术文件的版本及文件编制、会签、归档、保存、发放、更改、收回等管理要求。 目的是对文件和资料进行有效的控制。 本标准适用于本公司产品研制、生产过程中产品图样、技术文件和资料的版本、 形成、归档、 保管、使用和借阅。 2. 引用文件 SJ/T 207.1~3-1999 《设计文件的管理制度 第 1~3 部分》 SJ/T 207.4-1999 《设计文件管理制度 第 4 部分:设计文件的分类编号》 QB/YT KF 7.7.9-2009 《更改控制程序》 QB/YT KF 7.03-2009 《项目(设计/开发)控制程序》 GB/T 19017-2008 Q/YTD 1002-2011 质量管理体系 技术状态管理指南 《企业档案分类编号及标识》 3. 产品图样及技术文件的编制要求 3.1 产品图样及技术文件所包含的信息构成了产品技术状态基线。必须以产品为单位,提出明确的产品技术状 态信息。它包括产品的定义和使用信息,即:要求/规范(技术指标) 、设计图样、零件清单、软件清单、 模型、试验规范、维护和操作手册及文件版本号。 3.2 在产品实现过程中的关键件、重要件,应在文件中进行标识,确保关键件、重要件的可追溯性。对静电敏 感器件、湿度敏感器件等,应予以标识,以便加强防护。 3.3 产品图样及技术文件应以产品或整件为单位成套,归档图样文件需会签完整。其编制要求和填写格式及十 进分类编号、名称必须符合 SJ 207 的规定。产品成套设计文件、工艺文件资料的编制明细要求见附录 A。 3.4 产品定型鉴定文件的编制要求(见附录 B) 。 4. 各部门职责 技术开发部: 负责产品研制过程中的产品实现策划,设计、工艺图纸文件及定型文件、资料的拟制、审 核、齐套、会签及更改,并对产品图样的正确性、现行有效性负责。对应用软件工具,研 发过程中的电子文件及其修改状态、文件的版本、流转进行掌控,对电子文件的质量负责。 生产管理部及车间:负责产品在试制、生产过程中形成的文件、记录、资料的收集、整理,对所领用的产 品图样完整、安全和回收负责; 质量控制部:负责产品在试制、生产过程中形成的有关质量文件、记录资料的收集、整理。 销售服务部:负责收集、整理、提供有关产品销售合同、技术协议、来自顾客的产品图样和技术文件。 技术管理部:负责收集、整理有关产品研制合同、技术协议、设计任务书、设计评审、验证、确认、定型 鉴定文件。负责产品图样、技术文件资料的归档、分类保管和借阅、发放、登记、控制。 5. 会签 5.1 会签的产品图样由设计师负责提供,未经会签的图样不得归档和投入生产。 5.2 会签路线 产品图样按下列规定逐级会签: 拟制 ? 审核 ?工艺(需要时)? 标准化 ? 批准 研发试制阶段加工所需图样的会签可简化为:拟制 ? 审核 ? 批准 第1页 共7页 5.3 会签者权限 会签者权限见表 1。 设计/(工艺)文件签署权限 表1 审核 产品负责人或 开发部主任 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 标准化 标准化人员 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 批准 总经理或 总工程师 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 序 号 文件名称 签署人员 拟制 设计师、工艺师 或产品负责人 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 产品标准(企业标准) 装配图、部件图、零件图 外形图(WX) 、方框图(FL) 框图(LJL) 、电原理图(DL) 接线图(JL)、导线表 明细表(MX) 外购元器件清单(WGJ) 外购(非标)见清单(WGF) 外包件清单(WBJ) 应用程序/软件清单 产品/过程关键特性清单 使用说明书/维修手册 调试说明 项目控制计划 项目技术状态及更改记录 过程流程图 流程卡 作业指导卡 检验规程 BOM 矩阵图 5.4 会签者的职责 5.4.1 拟制 a.对所设计产品的结构、性能、参数的正确、公差和材料的选择、及对产品设计的工艺性、加工要求及公 差的合理性负责。 b.图样及技术文件的编制符合国家及行业有关标准规定,内容正确、清晰。 c.标题栏、明细表及其他文件填写正确、完整。 5.4.2 审核 a.对所设计图样进行审核校对,对设计中的错误提出修正建议,保证设计图纸质量。 b?审查设计文件是否贯彻了国家现行有关标准。 c?审查公差配合尺寸基准面的选用是否合理,材料、涂复的选用及表面粗糙度和热处理要求等是否合适。 5.4.3 标准化会签: a.对产品图样及技术文件的标准化负责。 b.检查设计文件是否贯彻了现行国家行业有关标准。 第2页 共7页 c.检查设计文件的完整性、成套性及图面质量。 d.检查设计文件的幅面格式及编制方法。 5.4.4 批准 a.对产品设计文件的总体适用性、发放的合宜性及产品的可靠性、安全性负责。 b.对产品的结构、性能、寿命、精度及符合使用要求和产品的经济合理性负责。 c.审查是否贯彻了现行标准和有关法律、法规规定。 d.对产品能否按预定规模生产负责。 6. 产品图样及技术文件的管理要求 6.1 产品试制阶段产品图样的管理 6.1.1 试制产品的底图图纸、经拟制、审核、批准会签后,由技术开发部流转档案室作准归档,由档案室登记 统一保管。 6.1.2 试制阶段所需用的图纸一律由技术开发部提供。档案室根据用图部门申请复印,试制用图加盖“试制用 图纸”印章,非标产品图样加盖“ZX” (专项)印章,印章为红色,然后登记发放。 6.1.3 试制产品在批量生产前,技术开发部应及时做好产品设计、工艺图纸文件的完善、齐套工作。档案室在 设计、工艺图纸基本齐套后,根据生产计划,复印发放试制用图纸。 6

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